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高達廢氣處理設備介紹注塑機性能比較及優點
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發表時間：2019-03-11 11:27:22
一、注塑機性能比較
注塑機的工藝過程一般分為合模、鎖模、射膠、保壓、熔膠、冷卻、松模、開模、取出等幾個階段，各個階段需要不同的壓力和流量。對于油泵馬達而言，注塑過程的負載總是處于變化狀態，高達廢氣處理設備在定量泵的液壓系統中，油泵馬達以恒定的轉速提供恒定的流量，多余的液壓油通過溢流閥回流，此過程稱為高壓節流，據統計由高壓節流造成的能量損失高達36%-68%。
目前主要的節能技術為變頻節能技術，但變頻節能技術仍有它的明顯缺點，即：由于變頻控制時電機響應速度限制，使得設備的生產效率有所降低；同時變頻器控制電機低速運行時輸出力矩不足，因而不能穩定工作在更低的轉速下，使得節能效果大受影響。是否用有更好的產品和技術能夠滿足用戶更高的要求呢？其實，在一些技術交流會和行業媒體上，很多有識之士已經提到將伺服永磁同步電機應用于注塑機上。
二、注塑機性能比較
1、節能
采用伺服系統的注塑機，系統壓力、流量雙閉環，液壓系統按照實際需要的流量和壓力來供油，克服了普通定量泵系統高壓溢流產生的高能耗，在預塑、合模、射膠等高流量工作階段電機按照設定的轉速工作，在保壓、冷卻等低流量工作階段降低了電機轉速，油泵電機實際能耗降低了50%--80%；
2、響應迅速，生產效率高
伺服系統響應速度快，壓力上升時間和流量上升時間快至30ms，高達廢氣處理設備提高了液壓系統的響應速度，減少了動作轉換時間，加快了整機的運行節拍；
注塑機液壓系統自動運行時，當有閥門打開時，系統壓力會瞬間下降，伺服系統可以在30ms 以內迅速補充油量，恢復壓力至設定值；
3、壓力穩定精密
伺服系統調節能力強，壓力閉環控制模式使系統壓力非常穩定，壓力波動量低于±0.5bar，提高了塑料產品的成型質量；
伺服系統還可以按照電腦設定的任意壓力、流量曲線運行，為開發各種塑料產品的成型工藝創造了條件；
4、重復精度高、省料
伺服系統采用閉環轉速控制，射臺運動位置重復精度高，生產出的產品精度高，一致性好；高達廢氣處理設備克服了普通異步電機定量泵系統由于電網電壓、頻率等變化會帶來轉速變化，進而引起流量變化，使注塑產品成品率降低的缺點；
5、油溫溫升低
注塑機工作由開機至進入穩態油溫上升8℃-10℃，室溫35℃下無需冷卻水，
冷卻器的用量也大為減少，延長了整機特別是液壓油、液壓易損件（如油封）的壽
命；
6、噪聲低
液壓系統的噪聲在65dB以內，改善了操作機器的現場環境；http://www.polojackson.com/
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